超声波对比试块建筑工业行业标准试块

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1.3JG/T 203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》T 型及角接接头检验级别探讨

按照工件的材质、结构、焊接方法,使用条件及承受载荷的不同，合理的选用检验级别。GB50205-2001规定一般选用B级检验。B级检验采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，母材厚度大于100mm时双面双侧检测。条件允许应作横向缺陷的检测。由于该标准综合了太多方面的内容，就注定它在某些区域存在不太完善的地方。这一点在检验等级上我们就可见一斑了，它省略了 GB11345中:受几何条件的限制,可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。而我们这里所讲的T型及角接接头，由于结构的限制,就只能按照GB11345-89进行扫查，依B级检验的要求,必须使用两种不同K值的探头,例如有些箱型梁(柱)的T型或角接接头,无法在腹板的两侧扫查,只能在腹板单面扫查ei级,此时如想达到B级。

近年来，超声导波技术在电力行业小径管的检测上得到了较为广泛的应用，主要检测裂纹、机械划痕、擦伤和凹陷等内外壁缺陷，但超声导波探头需要依据不同规格的小径管进行定制造，且超声导波存在频散现象，即随着缺陷距离探头距离的增加，缺陷的回波幅度急剧下降，目前技术很难达到利用小径管导波探头一次完成整个圆周检测，且目前相关标准中并未对导波检测及其试块做出具体的规定，因此在实际检测过程中，对发现缺陷的定量存在着一定的困难。

超声检测探伤技术常用于压力管道的定期检测，常用的超声检测法往往只能对单点进行探伤检测，随着超声导波检测技术的发展，基于超声导波检测技术的检测设备对压力管道的检测可以实现对压力管道长距离的进行探伤检测，设备在使用前需要进行调试，不仅要调试设备使得设备可以准确接收到压力管道中的特征信号，而且需要判断信号属于哪种特征信号，压力管道中存在的焊缝、缺陷、腐蚀等现象往往都会成为超声导波反射回的特征信号，进一步还需要对特征信号进行定位。现有超声导波检测技术在进行调试时往往只选择带有穿透孔的管道进行测试，而定位也是通过刻度尺测量探头与缺陷的距离进一步通过声速调节，这样，简单的穿透孔管道所呈现的状况与实际不符，不足以模拟不同的特征信号，定位方式也存在着不便。

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